保证NSK轴承的细碎机的稳定运行方面，还要能够保证日常的维护作用，尤其是对核心部件轴承的润滑作用，而且从这方面表现的细碎机在工作工程中会产生大量的热量，而从这方面表现出来的温度升高的形式，也有了很大的变化，同时在这方面能够长期的运转也对轴承产生了磨损的形式，因此，细碎机的轴承润滑直接影响到了整条生产线的运转的效果。
简单的从下面来介绍关于细碎机的NSK轴承润滑油的选择技巧。
1、混合油脂
决不要把不能相容的油脂混用，如果两种不相容的油脂混用，通常其稠度会变软，更后可能会因油脂容易流失而造成轴承的损坏。如果不知道轴承原先使用的是哪一种润滑脂，则必须先彻底清除轴承内外的旧油脂，方可添加新油脂。
2、机械稳定性
油脂在机械加工时会变软，导致泄露。正常运行时，油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够，运转过程中，会使油脂的皂的结构产生机械性崩解，造成油脂被破坏，从而失去润滑作用。
3、选择油脂的重要因素
如果错误选择油脂则所有预防轴承的措施也是徒劳，选择一种油脂，它的基油粘度在工作温度是能提供足够的润滑效果是很重要的，粘度主要受到温度的影响，它随着温度的上升而下降，当温度下降是它则上升。因此，必须知道在工作温度时的基油粘度。
4、油封
油封是必需的保护轴承和润滑剂免受外来污染的屏障，轴承运转过程中，不论杂物或湿气都不能渗入轴承内，以防造成对其破坏。
正确的安装保养是发挥轴承更长使用寿命的重要因素。同时，必须注意轴承的清洁度、轴承选择的正确性和选用适当的安装与保养工具。另外，轴承必须防止受到污染物和湿气的污染，并保证有正确的被安装和润滑。
5、油脂的分类
主要根据温度和工作条件区分：油脂可根据它们的容许工作温度来分类，油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响的，在某一温度下操作的轴承必须要选择在同样温度下有正确稠度和良好润滑效果的油脂。油脂是以不同的工作温度范围来制造的，大致可区分为低温用、中温用和高温用的油脂。同时，有一类油脂称为耐挤压或耐挤压并添加二硫化钼，同时，在其中加有添加剂以加强润滑油膜的强度。
6、防锈性能
使用于轴承内的油脂必须具有防锈效果，防锈剂更好能不溶于水。油脂应具有良好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。
NSK轴承对于润滑方面的稳定作用也是有一定的效果，而且在这方面表达的意义也能够正确的体现出了这方面的效果，而且意义上也有了很大的变化，从而才能够更好的了解了这方面的意义。
