NSK轴承，作为机械产品中必不可少的重要组成部分，在支撑旋转轴方面起着重要作用。
根据NSK轴承中的不同摩擦性能，将轴承分为滑动摩擦轴承（简称为滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称为滚动轴承）。
运动模式和结构比较
NSK滑动轴承和滚动轴承之间最明显的区别是是否有滚动元件。
NSK滑动轴承：没有滚动元件，旋转轴由光滑的表面支撑，NSK滚动轴承：有滚动轴承球，圆柱滚子，圆锥滚子和滚针，它们依靠它们的旋转来支撑旋转轴，所以接触部分是一个点。 两者的结构差异决定了NSK滚动轴承的运动模式是滚动的，而滑动轴承的运动模式是滑动的，因此摩擦情况是完全不同的。
capacity承载能力比较
一般来说，由于NSK滑动轴承的承压面积大，它们的承载能力通常高于滚动轴承，滚动轴承承受冲击载荷的能力不高。但是，由于润滑油膜起到缓冲和减振作用，所以完全液态的轴承可以承受的更多。
大冲击负荷。高速时，滚动轴承中的滚动元件的离心力增加，并且在高速下容易产生噪音，从而降低了其承载能力。
对于动压滑动轴承，承载能力随着速度的增加而增加。
摩擦系数和起始摩擦阻力的比较
在正常工作条件下，摩擦系数滚动轴承的摩擦系数低于滑动轴承的摩擦系数，并且该值相对稳定。
NSK滑动轴承的润滑容易受到速度和振动等外部因素的影响，并且摩擦系数变化很大。
启动时，由于NSK滑动轴承没有形成稳定的油膜，因此阻力大于滚动轴承，但静液压NSK滑动轴承的起始摩擦阻力和工作摩擦系数非常小。
适用的工作速度比较
受滚动体的离心力和轴承温度升高的限制，因此转速不能太高，通常适用于中低速工况。
由于NSK轴承的发热和磨损，不完全液体润滑轴承的工作速度不应过高。
全液体润滑轴承的高速性能非常好，特别是当静压滑动轴承使用空气作为润滑剂时，其速度可以达到100000r/min。
功率损耗比较
由于NSK滚动轴承的摩擦系数低，其功率损耗通常不大，比不完全液体润滑的轴承要小，但是如果润滑和安装不当，功率损耗会急剧增加。
全液体润滑NSK轴承的摩擦功率损耗低，但对于静压滑动轴承，由于油泵的功率损耗，总功率损耗可能高于动压滑动轴承。
